大理石平台的调平校准工作如何进行

大理石平台取材于地下优良的岩石层，经过亿万年自然时效，形态为稳定，不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。、不怕酸、不怕碱，有很高的性，长期不会生锈。由于大理石系非金属材料，没有磁性反应，亦无塑性变形。其硬度比铸铁高2－3倍(相当于HRC>51)，因此精度保持性不错。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于优良铸铁和钢材制作的测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。大理石平台主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性不错、强度大、硬度不错，能在重负荷下保持。使用于工业生产和实验室的测量工作。

大理石检测平台的使用应注意：

1、在使用大理石检测平台之前。确定大理石甲板平整，然后用干净的软布擦干并抛光（或用酒精棉布擦拭木板）。保持大理石平面清洁，以免影响测量精度。

2、工件使用时应缓慢放置在大理石检测平台上。避免撞击大理平台，造成平台变形损坏。

3、工件的重量不应超过板材的额定载荷，否则会降低工作质量，并可能损坏板材的结构，导致板材变形，无法使用。

4、在使用过程中，大理石检测平台上的工件应轻拿轻放，毛坯不可以在平台上移动，以免磕碰、划伤等损坏平台表面。

5、将待测工件和相关测量工具放置在板上35分钟，直到温度适合测量。

6、使用结束后，为防止大理石检测平台整体变形，要将工件从平台上取下，避免工件长时间对大理石平台施加压力，造成大理石检测平台变形。同时，每次使用后改成要清理上面可能留下的杂物；将板面擦干净（可用中性清洁剂清洗）并盖上防护罩。

7、大理石检测平台不使用时，应实时清洗平台。然后将平台表面和所有钢材表面涂上一层防锈油，并用防锈纸覆盖，用外包装覆盖大理石检测平台，以防平时不注意对大理石板造成损坏。

8、大理石检测平台应放置在噪音低、粉尘少、无振动、温度稳定、通风干燥的环境中。

9、重复测量同一工件的精度时，应在温度稳定时同时选择。

10、不要将其他物品放置在大理石检测平台上，不要敲击、撞击大理石检测平台，洗涤剂使用浓度为75%的乙醇医学酒精。避免使用强腐蚀性液体作为清洁剂。

11、移动大理石检测平台位置时，应再次调整水平度。

大理石平台调平校准：

1、稳定大理石平台支架：将支架放适当，轻摇支架，如果不稳，调整支架底部的脚杯，直到支架稳定；

2、常用规格的支架上的支点数量为奇数。可以选择其中一边上的中间一个、以及两外一边的两头（3个支点会构成等腰三角形）作为主支承点，其余的作为辅助支点。为了调平方便，可将3个主支点升高，同时降低辅助支撑点。这样，平台由3个点支撑，调节其中2个，就可以调整平台的水平度。

3、将大理石平台放在支架上。用卷尺测量平台各边缘到支架的距离，微调平台或支架的位置，使平台在支架上的位置接近中间对称，以确定各个支点均衡受力。

4、再次从侧面轻摇支架，确定支架放置稳定。

5、大理石平台调平：精度不错调平需要电子水平仪（已校准的），粗略调平也可以用气泡水平尺。

6、大理石平台调平完成后，将其余的辅助支撑点升高，使其前端刚好与平台接触，但不要吃力太多，以免影响调平结果。

7、初次大理石平台调平完成后，应静置24小时，再次用水平测量仪器检验平台的水平度。如果偏离水平，可重复步骤5校准。确定校准完成后才可使用。

8、大理石平台在使用过程中，应根据实际情况周期性检测水平度。一般每3个月或半年为一个检验周期。发现偏离水平，应及时校检。