确定铸铁平板平面方位的原则有哪些

铸铁平板的加工工艺和安装调试：铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，确定了测量准确度。铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平板量具使被测面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合小条件判别准则的要求，铸铁平板基面变换的基本原理就是以原始丈量数据数值的增减来表征基准平面的平移或旋转或既平移又旋转。

平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平板冷去过程中发作的铸造应力超过了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。

通过基准平面适当的平移、旋转。获取小条件原则的平面度误差值。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平板毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平板毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。

铸铁平板平面度误差是指铸铁平板被测实际表面对理想平面的变动量。在确定变动量大小时，理想平面相对于实际表面的具体方位起着决定性作用，因为不同方位的理想平面与实际表面上各点的距离是不同的。用于确定铸铁平板平面方位的原则如下：

1、至小条件原则：

用两个平行的理想平面包容铸铁平板实际表面，并使两理想平面间的距离为至小，此至小距离为平面度误差值。

2、贴切原则：

用一个理想平面与铸铁平板实际表面相切，且与实际表面之间的距离为至小，此距离为平面度值

3、至小二乘方原则：

将一个理想平面按铸铁平板实际表面的趋向，置于实测表面的中部，并使实测表面上各点到理想平面的距离平方和为至小，以这个至小二乘方中心平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测铸铁平板表面平面度误差值。

4、对角线原则：

以通过被测铸铁平板表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中至大值与至小值之差为被测铸铁平板平面度误差值。

5、环线法原则：

利用测量闭合环的平差原理，使各被测点平差后的新位置到铸铁平板测量基面的距离变为各点相对于理想平面的距离。这时理想平面就是通过原点的自然水平面。

6、三点法原则：

规定理想平面通过实际表面上相距至远且不在一条直线上的三点形成的平面为评定基面，以各测点距此平面偏差中至大值与至小值之差为所求被测铸铁平板表面的平面度误差值。

7、至大直线度原则：

以实际表面任一截面至大直线度误差作为铸铁平板平面度误差值。