三维柔性平台

三维柔性平台广泛应用于各类钢结构、工程机械制造、压力容器、建筑框架、汽车工业、自行车（摩托车）制造、钣多加工、金属家具、工业管道（法兰）、机器人技术以及设备装配和检测设备等。

三维：代表三个方向一般夹具都是纵向和横向没有垂直方向。平台大面有二个方向，四周边可用作垂直方向的安装，从而达到立体组合。

孔系：这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或t型槽，配合锁销就能使装配变得速度适宜方便。

组合：因为所有附件都是事先预制好的，可根据产品的需求任意组合及调整。

柔性：因为有上述功能整套装备可根据产品的变化而变化，一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求，从而优良的加快了产品的制造、试制的进程，节省大量的人力、物力和财力(环保和低碳产品)。

焊接：本产品是专为焊接制品的制造而设计的通用夹具;用于焊接好方便、灵活，与传统的焊接方式优良许多。

三维柔性平台要想有平面度，具备一以下几个条件：

1、厚度要求：主要包括三维柔性焊接平板上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

2、材质要求：强度好铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

3、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

4、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在上已普遍使用。

5、沙眼与气孔：0级与1级三维柔性焊接平板不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与三维柔性焊接平板同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度要低于三维柔性焊接平板本身的硬度。

6、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁三维柔性焊接平板加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁三维柔性焊接平板的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后三维柔性焊接平板四个边棱倒钝。

7、清砂与涂漆：三维柔性焊接平板底面清砂干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

8、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖三维柔性焊接平板上工作面，做全封闭包装。包装前三维柔性焊接平板工作面防锈措施要做好。

9、运输要求、在三维柔性焊接平板装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。三维柔性焊接平板不要摞放过高以免挤压变形。

10、配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。

11、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求三维柔性焊接平板生产商来现场铲刮用心服务。

三维柔性平台：按孔径分为：D16、D28系列

按材料及工艺分为：铸件、钢件

按结构分为：二维平台、三维平台

台面采用带孔格板形式，孔径有D28和D16两个系列在精度适宜的台面上，每隔100mm均面D28的圆孔或每隔50mm均面D16的圆孔，这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。

台面的支承脚有标准型、带刹成向轮型脚、固定型、框架结构型和液压升降型等，以适应各种不同的需要。

三维柔性平台使用注意事项：

1、选用本公司产品需经专注服务培训，熟悉元件的使用方法，严格按照操作规程进行操作使用。

2、严禁使用锤子或其它工具直接敲击工作台面及其他定位元件。

3、严禁超负荷载工作台及大力冲击工作台。

4、起吊环的较大为2吨，超重2吨需要2个起吊环同时使用，平台移位起吊时，平台下面严禁站人，起吊人距离工作台四周800cm以上。

5、焊接前须喷防溅液，可防止焊潭粘附在工作台上。

6、焊接前检查接地器接地与否，不得直接在工作台上打火焊接。

7、三维柔性平台和其它定位元件须远离潮湿和有水源的地方。