焊接平台应用范围广泛,又叫做铸铁焊接平台,是用于工业铆焊工艺的铸铁量具。

焊接平台是一个铸铁板,据标准的进行的识别程序的准确性,可分为不同的类别,根据级别的不同的精度要求工程应用程序的各种焊接平台。

焊接平台用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定焊接件。当然,焊接平台也有用平面的,即无孔无槽。

焊接平台一般只要采用正确的方法使用和保放,使用寿命很长,工作面的精度可以保持使用2年以上,精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,平板本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,在使用过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长使用寿命,确定工作质量。

焊接平台加工使用注意事项:

1、铸铁焊接平台的装夹:薄铸铁平板通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力有利于对薄铸铁平板的装夹。

2、为了确定薄铸铁平板装夹的稳定性,要预先将铸铁焊接平台的两个侧面加工好。否则,撑板与铸铁焊接平台的侧面就不能很好的接触,会使铸铁焊接平台受力不均而变形。

3、装夹时,要使铸铁焊接平台的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁焊接平台,因为薄铸铁焊接平台刚性差,易变形、断裂,并且还有弹性,所以越敲打,铸铁平板越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁焊接平台下面的缝隙是由于铸铁焊接平台底面不平而产生的,则应该用铁皮垫实。

4、此外,在装夹铸铁焊接平台时夹紧力不能太大,否则会引起铸铁焊接平台中间凸起,待加工后松开工铸铁焊接平台,因弹性变形使焊接平台中间成凹形。

5、切削用量:刨薄铸铁焊接平台时,切削力要小,夹紧力也要小,那就应采用较小的切削尺度(约取0.3~0.5mm以下)和进给量(约取0.1~0.25mm/往复行程),以及正常的切削速度,并适当的冷却润滑液进行切削。

焊接平台使用注意事项:

焊接平台使用时应把表面清理干净,工件固定,焊接完成后及时把工件卸下,防止平板变形。不可以把它存放在潮湿阴暗处。要定期检验平板的准确度。

焊接平台材质:铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,性能好。

焊接平台规格:1000x1000—3000x6000

焊接平台精度:按标准计量检定规程执行,分别为1、2、3、精刨四个等级。一般焊接工作中精刨焊接平台是主要采购对象。


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